成球盤成球原理及工藝特點

發(fā)布日期：2021-01-16來源：編輯：zk1956 編輯：

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利用成球盤制備生料球，混合料在成球盤中的運動過程大體上分兩個階段：母球（球核）形成期，增長密實期。

母球成型期：粉煤灰、黏土等都是親水性較強的物質，顆粒表面具有吸附水分的能力，當不斷加入的混合料在成就盤內滾動時，水滴也不斷噴灑在混合料上，顆粒遇到水滴，會迅速吸附浸潤，在顆粒表面形成一層*薄的水膜，并在滾動中吸附物料，形成一個個小球核心，也就是母球，母球的大小一般在3mm左右，表面有很薄的水膜。

增長密實期：由于連續(xù)加水、加料和母球在盤內不斷滾動，母球表面的水膜也不斷吸水，如此周而復始，母球逐漸形成料球。同時由于滾動的機械作用，料球的密實度也逐步增加，加上物料的黏結作用，使料球產(chǎn)生一定的機械強度，直到形成符合要求的生料球。物料在成球盤內的運動基本上分為四個區(qū)域：

1）粉料和母球區(qū) 此區(qū)域處于加料加水位置，含有大量粉料，并形成大量母球。

2）小球和粉料區(qū) 此區(qū)域內小球和數(shù)量大致相等，小球不斷吸料吸水，逐漸長大。

3）料球區(qū) 此區(qū)域內料球居多，粉料較少，料球在形成的同時，逐漸增加密實度和強度。

4）出球區(qū) 此區(qū)域幾乎都是合格生料球，隨著盤的轉動不斷卸出。

成球盤成球工藝特點：

成球盤成球工藝分為濕料成球、半干料成球和干料成球，它是按混合料含水率不同區(qū)分的。濕料成球時，粉料含水率30%-35%，半干料成球時，粉料含水率15%-25%，干料成球時，粉料含水率小于5%。濕料成球不加水或只加少量水，干料成球時需多加水。

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