回轉(zhuǎn)窯是一種大型煅燒設(shè)備，輪帶是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一個(gè)重要組成部件，它既起著支撐作用，承擔(dān)著回轉(zhuǎn)窯筒體全部重量，又起著傳動(dòng)作用，保持設(shè)備安全穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。同時(shí)輪帶又是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中的一個(gè)易磨件，所以輪帶與回轉(zhuǎn)窯筒體存在間隙可以延長(zhǎng)輪帶的使用壽命。

　　由于回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)復(fù)雜的熱工設(shè)備，輪帶處筒體的受力是復(fù)雜的，輪帶處筒體的橢圓率變化是實(shí)際存在的，輪帶按照橢圓軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，加上高溫下筒體的蠕變、磨損等因素，加速了輪帶和墊板之間間隙的變化，導(dǎo)致內(nèi)部窯襯之間受擠壓與拉伸應(yīng)力的破壞，造成耐火磚的脫落，影響窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1、間隙大了會(huì)使筒體變形加大，墊板與回轉(zhuǎn)窯筒體的焊縫應(yīng)力增高，產(chǎn)生斷裂，縮短火磚的使用壽命;同時(shí)還會(huì)使輪帶與墊板間的相對(duì)滑動(dòng)增大，加劇磨損。

　　2、間隙過小筒體膨脹又會(huì)出現(xiàn)過盈，引起頸縮現(xiàn)象的發(fā)生，也會(huì)使回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)大的變形。無論是哪種變形，都會(huì)引起耐火磚的松動(dòng)，排列扭曲和斷裂，從而發(fā)生耐火磚脫落的危險(xiǎn)事故，更嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)裂紋甚至斷裂，造成整個(gè)回轉(zhuǎn)窯筒體的損壞。

　　筒體與輪帶間隙產(chǎn)生不正常變化的原因一般可以分為兩點(diǎn)：

　　1、環(huán)境原因與自然磨損。

　　有些回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期在酸性環(huán)境中運(yùn)行，導(dǎo)致常年連續(xù)性的腐蝕。有些回轉(zhuǎn)窯周圍粉塵飛揚(yáng)較為嚴(yán)重，大量粉塵進(jìn)入墊板與輪帶之間，引起摩擦，導(dǎo)致間隙加大。

　　2、操作原因。

　　回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行過程要求穩(wěn)定，即：入料穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、溫度穩(wěn)定。但實(shí)際生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行是動(dòng)態(tài)，而且是一個(gè)隨時(shí)變化的動(dòng)態(tài)過程。由于一些操作上的不規(guī)范或者疏忽，使回轉(zhuǎn)窯不能穩(wěn)定的運(yùn)行，就會(huì)導(dǎo)致筒體產(chǎn)生局部變形，也會(huì)影響筒體與輪帶的間隙變化。

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