一、項(xiàng)目概況

　　項(xiàng)目地址：浙江

　　時(shí)間：2018-05-25

　　產(chǎn)品名稱(chēng)：污泥陶粒生產(chǎn)線(xiàn)

　　生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)10萬(wàn)方污泥陶粒

　　服務(wù)范圍：從原料的貯運(yùn)、配料、混和、造粒、煅燒、冷卻到成品貯運(yùn)系統(tǒng)、環(huán)境收塵系統(tǒng)、尾氣除塵脫硫系統(tǒng)、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、廠區(qū)規(guī)劃、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備安裝調(diào)試、售后培訓(xùn)等一條龍的技術(shù)服務(wù)。

　　二、項(xiàng)目描述

　　寧波某公司為加大陶粒的生產(chǎn)和改進(jìn)原有生產(chǎn)設(shè)備臟亂差問(wèn)題，特從2017年初開(kāi)始進(jìn)行考察篩選設(shè)備廠家。經(jīng)過(guò)半年多的考察及多次深入交流，確定鄭礦為整條生產(chǎn)線(xiàn)的供貨商。在考察交流的過(guò)程中，客戶(hù)被鄭礦人的專(zhuān)業(yè)精神及“德在事先，利居人后”的企業(yè)文化所信服。雙方多次到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)、案例現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地的交流，多次根據(jù)業(yè)主的實(shí)際要求進(jìn)行改進(jìn)工藝。本生產(chǎn)線(xiàn)整體設(shè)計(jì)滿(mǎn)足國(guó)家環(huán)保要求，在設(shè)計(jì)中多處采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能改進(jìn)設(shè)備，使得整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)營(yíng)成本整體下降20%左右。

　　整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的廠區(qū)設(shè)計(jì)堅(jiān)持分區(qū)，讓生產(chǎn)線(xiàn)的灰塵和污染得到有效處理，真正做到環(huán)保型陶粒廠的目的。

　　目前項(xiàng)目安裝調(diào)試完成后，運(yùn)行狀況良好，表現(xiàn)為高穩(wěn)定性、高效率、高質(zhì)量、高環(huán)保性及易于管理等多重優(yōu)勢(shì)。這條生產(chǎn)線(xiàn)不僅是寧波海源提升產(chǎn)能、改善生產(chǎn)環(huán)境的成功實(shí)踐，也是雙方企業(yè)價(jià)值觀契合、深度合作的典范之作，有力推動(dòng)了陶粒行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

　　三、工藝流程

　　生產(chǎn)污泥陶粒的原料主要有污泥、河泥、粘土等。

　　本生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)陶粒的工藝過(guò)程為：原料配料→陳化→原料上料→原料攪拌→制粒→整形篩選→煅燒→冷卻→篩分→儲(chǔ)存。

　　從工廠送過(guò)來(lái)的污泥和黏土經(jīng)過(guò)配料進(jìn)行預(yù)混合，然后混合后的物料進(jìn)入陳華庫(kù)進(jìn)行陳化儲(chǔ)存。陳化合格物料由鏟車(chē)上料至箱式喂料機(jī)，箱式喂料機(jī)將物料喂至皮帶輸送機(jī)上，然后通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。經(jīng)過(guò)雙軸攪拌機(jī)攪拌后的物料被輸送至對(duì)輥造粒機(jī)進(jìn)行擠壓造粒。造完的生料球經(jīng)過(guò)整形篩進(jìn)行篩分，整形篩將5mm以下的不合格陶粒篩除，合格的陶粒送至窯尾頂部的下料管，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。下料管上端設(shè)置雙重閘板閥，起到鎖風(fēng)的作用，使得物料進(jìn)入窯尾時(shí)不會(huì)有氣體溢出，不合格的物料被篩分下來(lái)。

　　生料粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，逐步向窯頭方向移動(dòng)，在燒成帶1050℃~1200℃溫度下，煅燒成陶粒。然后進(jìn)入豎式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，從出料端卸出。外界的冷空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)被強(qiáng)制吹入冷卻機(jī)，與熱陶粒進(jìn)行逆向的熱交換，被加熱后，作為高溫二次熱風(fēng)進(jìn)入到窯內(nèi)，顯著降低系統(tǒng)的熱耗。回轉(zhuǎn)窯分為兩段，烘干段和焙燒段，各段的速度可調(diào)，插接部分采用不銹鋼魚(yú)鱗片密封裝置。

　　在回轉(zhuǎn)窯的窯尾先用空氣冷卻器將高溫?zé)煔庥?50~300℃左右冷卻到100~120℃左右，再將被冷卻后的煙氣通入袋式收塵器對(duì)窯尾廢氣進(jìn)行進(jìn)*步的凈化處理。

　　袋收塵器的排放濃度可以達(dá)到30mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，清潔生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)凈化后的煙氣通入到脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫處理，經(jīng)過(guò)脫硫處理后的煙氣被風(fēng)機(jī)引向煙囪后直接排放。

　　從市場(chǎng)上買(mǎi)來(lái)的稻殼一般都是經(jīng)過(guò)粉碎后被運(yùn)送到廠里，用統(tǒng)一的編織袋裝好。將稻殼倒入上料斗后，稻殼被斗式提升機(jī)提升到稻殼倉(cāng)內(nèi)。稻殼倉(cāng)內(nèi)的稻殼借助倉(cāng)下設(shè)置的調(diào)速喂料給單通道燃燒器，同時(shí)一次風(fēng)機(jī)給單通道燃燒器提供外界風(fēng)作為助燃風(fēng)使用，稻殼經(jīng)單通道燃燒器點(diǎn)然后噴入窯內(nèi)。