污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種，在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備 中也是比較特殊的，是污泥陶粒的專用設(shè)備，污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯在陶粒生產(chǎn)線中主要負(fù)責(zé)其中的焙燒階段，生產(chǎn)運(yùn)行流暢，出現(xiàn)故障少，生產(chǎn)效益顯著。

　　污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯除了用于石油壓裂支撐劑（陶粒砂）行業(yè)的制備以外用途，還可以用于黏土、黃泥、污泥、河底淤泥、粉煤灰、頁(yè)巖、爐渣、白云石、高嶺土、鋁礬土、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

　　污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯的煅燒工藝流程是：經(jīng)均化合格的生料經(jīng)人窯提升機(jī)送入生料小倉(cāng)，生料通過(guò)成球盤(pán)成球，料球通過(guò)撒料裝置送入立窯里面進(jìn)行煅燒，出窯熟料經(jīng)破碎后入熟料倉(cāng)庫(kù)。

　　污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

　　污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯工作原理：

　　a.污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整個(gè)窯體通過(guò)兩個(gè)輪帶支撐在相應(yīng)的托輪裝置上，在窯體軸向方向上通過(guò)窯尾的擋輪裝置防止其上下竄動(dòng)；其傳動(dòng)過(guò)程是變頻電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及其配套聯(lián)軸器帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪與筒體中部固定的大齒圈相嚙合，*終大齒圈帶動(dòng)筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

　　b.污泥陶?；剞D(zhuǎn)要的煅燒過(guò)程是物料從窯筒體的高端（窯尾部分）輸入。由于筒體的傾斜和緩慢旋轉(zhuǎn)，物料將產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾又沿著軸向移動(dòng)的綜合運(yùn)動(dòng)，不斷地向窯筒體低端（窯頭部分）輸送。物料從窯頭送入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，物料在流動(dòng)過(guò)程中與高溫氣流相遇，不斷加熱完成物理化學(xué)反應(yīng)。燒成的熟料從窯頭部分排出，進(jìn)入下一道工序。